帶(dai)式壓濾機工藝特點(dian)：
1、污(wu)泥(ni)濃縮(suo)的停(ting)留(liu)時間短，傳統污(wu)泥(ni)濃縮(suo)池停(ting)留(liu)時間一(yi)般需(xu)十小時以上，而(er)帶(dai)式濃縮(suo)段的脫水停(ting)留(liu)時間平均只(zhi)有幾十秒(miao)至1—2分(fen)鐘。
2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進(jin)料部分靜壓頭，提高(gao)脫水效(xiao)率。
3、濃縮(suo)段和(he)壓濾段均(jun)采用無級調速，和(he)工藝匹配(pei)。
4、濾布(bu)糾(jiu)(jiu)偏(pian)裝置：采用(yong)氣動(dong)反饋單(dan)側自動(dong)糾(jiu)(jiu)偏(pian)。
5、濾布清洗(xi)(xi)裝置：采用噴頭和洗(xi)(xi)刷機構(gou)進(jin)行(xing)自動(dong)清洗(xi)(xi)。
6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因(yin)此運行(xing)操(cao)作(zuo)靈活，維(wei)修簡單(dan)方便。

帶式壓濾(lv)機結(jie)構特點(dian)：
1.帶式壓濾機(ji)(ji)結構簡單(dan)，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪(zao)聲低(di)，自(zi)動化程度高，可(ke)以(yi)連續作業，易于維護(hu)等優點，其成(cheng)本(ben)和運行費用比板框壓濾機(ji)(ji)降(jiang)低(di)
2.外形美觀大(da)方，可根據(ju)不同物(wu)料(liao)配置不同規格(ge)型號的濾帶，過濾精(jing)度高。
3.結構剛度大，運行平穩，噪(zao)音低。
4.配置(zhi)先進(jin)的(de)濃縮預處(chu)理(li)設備，對污泥絮凝(ning)效果好，運(yun)行(xing)成本低。
5.重(zhong)力(li)脫水(shui)區(qu)配置先(xian)進(jin)的布料器，是物料分布均勻，延長(chang)濾帶壽命。
6.具有(you)長的重力脫(tuo)(tuo)水區和(he)楔型(xing)脫(tuo)(tuo)水區，物料脫(tuo)(tuo)水充(chong)分，保證物料不會在壓(ya)榨去溢出(chu)。
7.輥(gun)系排列(lie)科(ke)學有序，重(zhong)力脫水、楔型脫水、壓(ya)(ya)榨脫水分別排出，互(hu)不干擾。壓(ya)(ya)榨脫水輥(gun)直徑比率大(da)，脫水效果(guo)好，因此生產能(neng)力大(da)，節能(neng)。
8.從(cong)進料到排出泥(ni)餅連續作業，自動(dong)化程(cheng)度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
9.動(dong)力傳動(dong)機采用機械或變頻無級調速，調速范圍(wei)大，適應性廣(guang)。
10.設有可靠地反沖洗裝置，保(bao)證濾帶的脫水效果。
11.采用氣(qi)(qi)動(dong)(dong)張緊和氣(qi)(qi)動(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)糾偏裝置，保證濾(lv)帶的(de)正常(chang)運行。
12.設備(bei)操作安全可靠，采用紅外保護和(he)緊急停車裝置。