帶(dai)式(shi)壓濾(lv)機工藝特點(dian)：
1、污泥濃縮(suo)的停(ting)留(liu)時間短，傳(chuan)統污泥濃縮(suo)池停(ting)留(liu)時間一(yi)般(ban)需十(shi)小時以上(shang)，而帶(dai)式(shi)濃縮(suo)段的脫(tuo)水停(ting)留(liu)時間平(ping)均只有幾十(shi)秒至1—2分(fen)鐘。
2、帶(dai)式濃縮段設計(ji)成傾斜式，增(zeng)加了(le)進(jin)料部(bu)分靜壓(ya)頭，提高脫水(shui)效率。
3、濃縮(suo)段和壓濾段均采(cai)用(yong)無級調速，和工藝匹配。
4、濾布糾(jiu)偏(pian)裝置：采用氣動(dong)(dong)反饋單側自動(dong)(dong)糾(jiu)偏(pian)。
5、濾布清洗(xi)(xi)裝置：采用噴頭和洗(xi)(xi)刷機構進行(xing)自動清洗(xi)(xi)。
6、濾布(bu)張緊(jin)(jin)裝置(zhi)：采(cai)用氣動(dong)張緊(jin)(jin)，因(yin)此運行操作(zuo)靈(ling)活，維修簡單方便。

帶式壓(ya)濾機(ji)結構(gou)特(te)點：
1.帶(dai)式壓濾機(ji)(ji)結構(gou)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗(hao)少，噪聲低(di)，自動化程度高，可以連續作業，易(yi)于維護等優點，其(qi)成本和運行費用比板框(kuang)壓濾機(ji)(ji)降(jiang)低(di)
2.外形美觀大方，可根據(ju)不同物料(liao)配(pei)置不同規格型號的(de)濾帶，過(guo)濾精度高。
3.結構剛度大，運行平穩，噪音低。
4.配置先進的濃縮預處理設備，對污泥(ni)絮凝效果好，運行成本低。
5.重力脫水區(qu)配置(zhi)先進的布(bu)(bu)料器，是物(wu)料分(fen)布(bu)(bu)均勻，延長濾帶壽(shou)命。
6.具有長的(de)重力(li)脫水(shui)區和楔型(xing)脫水(shui)區，物(wu)(wu)料(liao)脫水(shui)充分，保證物(wu)(wu)料(liao)不會在壓榨去溢出。
7.輥(gun)系排列科學(xue)有序(xu)，重力脫水(shui)、楔型脫水(shui)、壓(ya)榨脫水(shui)分別排出，互不(bu)干擾。壓(ya)榨脫水(shui)輥(gun)直徑比(bi)率大，脫水(shui)效果好(hao)，因此生產能力大，節(jie)能。
8.從進料到排出泥餅(bing)連續作業，自動化(hua)程度高(gao)，根據需要(yao)可設PLC接口，便于微機(ji)集中控(kong)制。
9.動力傳動機(ji)采用機(ji)械或變頻無(wu)級調速，調速范圍大，適應性廣。
10.設有可靠地反沖洗裝(zhuang)置，保證濾帶的脫水效果。
11.采(cai)用(yong)氣動(dong)張緊(jin)和(he)氣動(dong)自動(dong)糾偏(pian)裝(zhuang)置，保(bao)證濾帶的正常運行。
12.設備操(cao)作安全(quan)可靠，采用紅外保護和緊急停(ting)車裝置。