帶(dai)式壓濾機(ji)工藝特(te)點：
1、污泥(ni)濃(nong)(nong)縮(suo)的停(ting)留時間短(duan)，傳(chuan)統污泥(ni)濃(nong)(nong)縮(suo)池停(ting)留時間一般需十小時以上(shang)，而帶式濃(nong)(nong)縮(suo)段的脫水停(ting)留時間平均只有幾(ji)十秒至1—2分鐘(zhong)。
2、帶式濃縮段設(she)計成傾斜式，增加了進料部分(fen)靜壓頭，提高(gao)脫水效率。
3、濃縮(suo)段(duan)和壓(ya)濾段(duan)均(jun)采用無級調速(su)，和工藝匹配(pei)。
4、濾布糾(jiu)偏裝置(zhi)：采用(yong)氣動(dong)反饋單側(ce)自(zi)動(dong)糾(jiu)偏。
5、濾(lv)布清(qing)洗裝置：采用噴頭和洗刷機(ji)構進行自動清(qing)洗。
6、濾(lv)布張緊(jin)裝置(zhi)：采用(yong)氣(qi)動張緊(jin)，因此運行(xing)操作(zuo)靈活，維修簡單方便。

帶式壓(ya)濾機結構(gou)特點：
1.帶式壓濾機(ji)結構(gou)簡單，脫水(shui)效率高(gao)，處理量大(da)，能(neng)耗少(shao)，噪聲低(di)，自動(dong)化(hua)程度高(gao)，可以(yi)連(lian)續作(zuo)業，易于(yu)維護等(deng)優(you)點，其成(cheng)本(ben)和運行費用比(bi)板框壓濾機(ji)降低(di)
2.外形美觀大方，可根據不(bu)同(tong)物料配置不(bu)同(tong)規格型(xing)號的濾帶，過(guo)濾精(jing)度高。
3.結構剛度大，運行(xing)平穩，噪音低(di)。
4.配置(zhi)先進的濃縮預處理設備(bei)，對(dui)污泥(ni)絮凝效果(guo)好(hao)，運行成本低。
5.重力脫水區配置先進的布料器，是(shi)物料分布均(jun)勻，延長濾帶壽命。
6.具有長(chang)的重力脫(tuo)水(shui)區和楔(xie)型脫(tuo)水(shui)區，物(wu)料(liao)脫(tuo)水(shui)充(chong)分，保證(zheng)物(wu)料(liao)不會在壓榨去溢出。
7.輥(gun)系排列科學有(you)序，重力脫(tuo)水(shui)、楔型脫(tuo)水(shui)、壓(ya)榨脫(tuo)水(shui)分別排出，互不干擾。壓(ya)榨脫(tuo)水(shui)輥(gun)直徑比率大，脫(tuo)水(shui)效果好，因此(ci)生產能力大，節能。
8.從進(jin)料到排出泥(ni)餅連續作業，自動(dong)化程度高(gao)，根據需(xu)要可設PLC接口，便于(yu)微(wei)機(ji)集中控制(zhi)。
9.動力傳動機采用機械或變頻無級調速(su)(su)，調速(su)(su)范圍(wei)大，適應性廣(guang)。
10.設有可靠(kao)地反沖洗裝置，保證濾(lv)帶的(de)脫水效(xiao)果。
11.采用氣動張緊和氣動自動糾(jiu)偏裝置(zhi)，保證濾帶(dai)的正常運行。
12.設備操作安(an)全(quan)可靠，采用紅外保護和緊急停車(che)裝置。